科達粗粒浮選的工藝措施

在礦粒單體解離的前提下，粗磨浮選可以節省磨礦費用，降低選礦成本。在處理不均勻嵌布礦石和大型斑巖銅礦的浮選廠普遍在保證粗選回收率前提下，有粗磨礦進行浮選的趨勢。但是由于較粗的礦粒比較重，在浮選機中不易懸浮，與氣泡碰撞的幾率減小，附著氣泡不穩定，易于脫落。因此，粗粒礦粒在一般工藝條件下浮選效果較差。為了改善粗粒的浮選，可采用下列的特殊工藝條件。

（1） 浮選機的選擇和調節。實踐證明，機械攪拌式浮選機內礦漿的強烈喘流運動，是促使礦粒從氣泡上脫落的主要原因。因此，降低礦漿運動的踹流強度是保證粗粒浮選的根本措施。可根據具體情況采取如下措施：

1） 選擇適宜于粗粒浮選的專用浮選機，如環射式浮選機（中國）等；

2） 改進和調節常規浮選機的結構和操作。如適當降低槽深（采用淺槽型），縮短礦化氣泡的浮升路程，避免礦粒脫落來葉輪蓋板上方加格篩，減弱礦漿踹流強度，保持泡沫區平穩；增大充氣量，形成較多的大氣泡，有利于形成氣泡和礦粒組成浮團，將粗粒“哄抬”上浮；刮泡區迅速而平穩等。

（2）使當地增大礦漿濃度，在較高濃度下浮選。

（3）改進藥劑制度，選用捕收力強和捕收劑和合理增加捕收劑濃度，目的終于增強礦物與氣泡的附著強度，加快浮選速度。此外補加非極性油，如柴油、煤油等，可以“鞏固”三相接觸周邊，增強礦物與氣泡的顧著密度。

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