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    粉煤灰濕排烘干分選工藝

    東達烘干機制造廠家 2011-09-04

    產業政策不斷優化,環保法規日趨嚴謹,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于2%,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用臥式烘干機烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設備內形成風洞,導致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴重。在初水份≤20%,終水份≤2%時,煤耗為30~35Kg標煤/T干料,經濟效益非常不好. 據此,河南瑞光設計了一種新型烘干設備及系統,專門用于處理濕粉煤灰。該系統的工藝流程簡潔,投資省,施工快,占地面積小。
    烘干設備及其系統原理闡述:粉煤灰烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成,做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上,筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯,除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。
    套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒,對過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向右運動,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。

    粉煤灰濕排烘干分選特點
    1、設備所需投資是國外進口產品1/6;
    2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品;
    3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%;
    4、燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料;
    5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%;
    6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍;
    7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標;
    8、出氣溫度低,除塵設備使用時間長;
    9、無需大小齒輪轉動,采用拖輪轉動

    鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械,主要包括:烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主,集研發、制造、銷售為一體的股份制企業,公司位于河南鄭州開發區。服務超值,質優價廉,值得信賴!歡迎各界人士實地考察選購。
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