關于鐵礦選礦技術分析

隨著世界經濟的復蘇和結構調整的加快，特別是我國經濟的快速發展，拉動了我國鋼鐵工業持續高增長，我國鋼鐵總產量已經居世界第一，對于鐵礦石進口依存度越來越高，已成為我國鋼鐵工業經濟安全的重大隱患。因此，迫切需要依靠技術進步來最大限度地利用國內現有鐵礦資源，提高鐵礦石的自給率，緩解進口礦的壓力，維持穩定、足量、優質的鐵礦原料供給，以保障鋼鐵工業持續穩定的發展。
　　一、菱鐵礦石選礦技術
　　由于菱鐵礦的理論鐵品位較低，且經常與鈣、鎂、錳呈類質同象共生，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之45以上，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。比較經濟的選礦方法是重選、強磁選，但難以有效地降低鐵精礦中的雜質含量。強磁選—浮選聯合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質含量，鐵精礦焙燒后仍不失為一種優質煉鐵原料。
　　二、褐鐵礦石選礦技術
　　由于褐鐵礦中富含結晶水，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之六十，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。另外由于褐鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化，難以獲得較高的金屬回收率。褐鐵礦選礦工藝有還原磁化焙燒—弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯合工藝。我們對江西鐵坑褐鐵礦石進行了選擇性絮凝—強磁選技術工業試驗，結果表明鐵金屬回收率可提高10個百分點以上，但由于絮凝設備及選擇性絮凝工藝條件的控制尚未過關而未能工業化。近兩年來，隨著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強磁選—反浮選—焙燒聯合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進展，即先通過強磁—反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產球團礦可大幅度提高產品的鐵品位，仍不失為優質煉鐵原料。
　　三、復合鐵礦石選礦技術
　　我國大多鐵礦石中都含有兩種以上的鐵礦物，種類越多其可選性越差。該類鐵礦石中以共生有赤鐵礦、鏡鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物者較為難選。為此，近幾年開展了大量的相關研究工作，較突出的研究成果是弱磁—強磁—浮選和磁化焙燒—反浮選等聯合工藝。

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