東達機械螺旋溜槽的使用概觀

螺旋溜槽選礦是在彎曲成螺旋狀的長槽內(nèi)進行的選礦過程，仍屬斜面流選礦范疇，但在這里利用了礦漿在回轉(zhuǎn)運動中產(chǎn)生的慣性離心力，促使輕、重礦物在槽面上分帶，并分別連續(xù)排出。離心力和重力分力在流動中處于同一數(shù)量級，對分選有同樣重要作用。自1941年美國人I．B．漢弗萊(Humphreys)制成第一臺螺旋。選礦機以來，60年代蘇聯(lián)又制造了螺旋溜槽，70年代我國制成了帶轉(zhuǎn)動裝置的旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽，至此螺旋選礦以其特有的礦漿運動形式而自成體系。

螺旋選礦分選原理

常用螺旋選礦機的槽斷面形狀、螺距和螺旋外徑均是不變的。槽面上某一點沿槽切線方向的傾角a，稱為縱向傾角，縱向傾角的正切等于螺距與該點回轉(zhuǎn)一周的周長之比

式中：t——螺距；

r——螺旋槽面上任一點距回轉(zhuǎn)軸線的半徑。

可見，縱向傾角是隨槽面上某點半徑的減小而增大。在螺旋槽的垂直橫向斷面上，槽底某點的切線與水平面的夾角屆稱作橫向傾角。橫向傾角系隨半徑的增大而增大。縱向傾角與橫向傾角共同決定著該點橫面的最大傾角y，其間的關(guān)系為。

r角的方向總是偏向槽的內(nèi)緣，是影響底層礦粒運動方向的重要因素。

螺旋溜槽內(nèi)的礦漿在重力分力作用下沿槽流動，同時又受慣性離心力作用向外緣擴展。于是形成了內(nèi)緣流層薄．流速低，外緣流層厚，流速高的流動特性。據(jù)測定，靠近內(nèi)緣液流厚度只有2～3毫米，呈層流流態(tài)，靠近外緣流層厚達7-16毫米，流速達1．5-2米／秒，呈明顯的紊流流態(tài)，給入的水量增大，濕周向外擴展，但對內(nèi)緣的流動特性影響不大。

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