平面設計回轉烘干機揚料板的裝置

這里我們以下圖2給出的參數為列，介紹回轉烘干機平面導料板的設計方法和步驟。

回轉烘干機筒體公稱直徑（內徑）為φ、擋料圈高度為H、導料段長度為L。則可以按如下步驟設計平面導料板。

第一步驟：求導料角a

導料板與烘干機筒體軸線的夾角叫導料角，記為a。由圖2可知：
a=arctan(φ/2L)，度

第二步驟：求橢圓的長短半軸

平面導料板與烘干機筒體形成的大橢圓
短半軸：ob=φ/2，mm
長半軸：od=ob/sina，mm
平面導料板另一側形成的小橢圓
短半軸：oa=φ/2-H+△，mm
長半軸：oc=oa/sina，mm

△是導料板上沿與烘干機擋圈的高度差（mm），按工藝要求選定。

第三步驟：繪出兩個同心橢圓

根據以上尺寸，按“四心圓法”畫出大、小兩個同心橢圓（圖3），其中O1、O2、O3、O4（O4圖中省略）是構成大橢圓的四段圓弧的圓心（圖中未變出與同心的構成小橢圓的四段圓弧的圓心）。

連接O1O3并將其延長分別與大、小橢圓相交于b、c兩點，同理可以得到a、d兩點。顯然，ab之間的橢圓圓弧具有完全相等的曲率半徑，cd之間的橢圓圓弧曲率半徑也完全相同。或者，換句話說，ab之間的橢圓和cd之間的橢圓分別于圖2中 b、a兩點處的曲率半徑相同。

第四步驟：在同心橢圓上載取平面導料板

在cd之間截取CD，CD之間的直線距離等于所要求的導料板長度，延長O1D交大橢圓于A，延長O1C交大橢圓于B，則ABCD這個由量段橢圓和量段直線構成的扇形，就是索要設計的平面導料板。不難證明，cd之間的距離總是大于大橢圓短半軸長度，因而總可以滿足設計導料板的長度要求。

第五步驟：要根據工藝要求選定制作平面導料板的鋼板種類與厚度。

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