螺旋溜槽的重點技術介紹

螺旋溜槽選礦屬于斜面流分選過程。干燥礦漿給到有一定傾斜的斜槽或斜面上，在水流推動下，礦粒群松散并分層，上層輕礦物迅速排出槽外，下層重礦物則滯留在槽內或以低速自下部排出，接取后即得精礦和尾礦。螺旋溜槽是最早出現的選礦設備。有些粗粒砂金溜槽和砂錫溜槽沿襲至今仍有使用。19世紀中葉出現了機械傳動的帶式溜槽和圓形溜槽，成為當時細粒有色金屬礦石的主要選別設備。玻璃鋼螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點研制成的一種新型國內首創的重選選礦設備，是采礦、選礦的最佳設備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。 玻璃鋼螺旋溜槽具有結構合理，安裝簡單，占地面積少，操作簡易，選礦穩定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運轉可靠的特點。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性強，無噪音等優點。

溜槽以其結構簡單，生產費用低廉的優勢，仍在粗、中、細粒礦石的選別中廣泛應用。本世紀40年代出現的多層自動溜槽，50年代出現的尖縮溜槽和60年代制成的圓錐選礦機、搖動翻床等，開辟了溜槽現代化的道路。礦泥溜槽已成為處理微細粒級礦石的有效手段。溜槽的主要優點是設備結構簡單，投資和生產費用低廉，粗、中粒溜槽還有較高處理能力，缺點是分選精確性較低，因而適合作粗選設備使用。目前廣泛用于處理鎢、錫、金、鉑、鐵及某些稀有金屬礦石，尤其在處理低品位砂礦方面應用更多。

按所處理的礦石粒度溜槽可分為三類

1)粗粒溜槽，給粉碎機礦最大粒度在23毫米以上，最大可達100-200毫米，

(2)礦砂溜槽，處理2～3毫米粒級礦石，

(3)礦泥溜槽；給礦粒度小于0．074毫米

螺旋溜槽使用方法及原理：

將螺旋溜槽立起，校準垂直線，用干燥機鐵架或木頭固定在合適的位置，由砂泵將礦砂送到螺旋上頂兩個進料口處，加入補充水，調節礦槳濃度，礦槳自然從高往下旋流，在旋轉的斜面流速中產生一種慣性的離心力，以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異，通過旋流的重力和離心力的作用，將礦與砂分開，精礦流入精礦斗用管道接出，尾砂流進尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了選礦的全過程。

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