烘干機(jī)操作技術(shù)進(jìn)一步總結(jié)與煤泥烘干機(jī)效益分析

好多烘干技術(shù)的研發(fā)也是根據(jù)中國國民情況而定，但有些技術(shù)投資過大，操作費(fèi)用較高被一直稱作詬病，介電加熱烘干過程中，物料的邊角出的溫度都很高，有可能導(dǎo)致產(chǎn)品過熱或烘干，導(dǎo)致復(fù)水性能差，有時會出現(xiàn)傳質(zhì)速率太快，使用節(jié)點(diǎn)烘干和普通烘干聯(lián)合的方法，即介電強(qiáng)化烘干方法，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，比如節(jié)電烘干與流化床，噴凍瘡或噴霧烘干器聯(lián)合，或者與真空，冷凍烘干聯(lián)合操作，均可以得到滿意的效果。
實(shí)際上若將鍋爐等相關(guān)涉弊的投資考慮在內(nèi)，同等加熱功率微薄烘干加熱設(shè)備的投資與其相差無幾，特別是隨著中國科技水平的提高機(jī)規(guī)模化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，微薄烘干加熱設(shè)備的核心部件，磁控管的價(jià)格將大大降低，再加上微薄烘干加熱設(shè)備的能量轉(zhuǎn)換效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動控制，占用空間小，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際隨時關(guān)停，而不會出現(xiàn)想火爐或鍋爐設(shè)備那樣的修筑哦等問題，特別適合于結(jié)節(jié)性較強(qiáng)的農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)，此外，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次都是其他方法所不能替代的，特別適合于結(jié)節(jié)性較強(qiáng)的弄鏟平加工業(yè)，其潛在的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的，所以隨著科技水平的不斷提高，微波加熱烘干的應(yīng)用將愈來愈廣泛。

此外，對于節(jié)電烘干，也可以通過間斷性的開通或切斷功率輸入的方式，實(shí)現(xiàn)對接點(diǎn)提及熱效應(yīng)的控制，同時可以節(jié)約能量，微波加熱烘干設(shè)備可以避免出現(xiàn)用常規(guī)熱風(fēng)爐或過濾加熱室出現(xiàn)的對產(chǎn)品和環(huán)境產(chǎn)生污染，存在不安全的隱患，維護(hù)費(fèi)用高，使用壽命短，工作溫度難以控制等問題，雖然微波烘干設(shè)備的投資較大。
煤泥烘干機(jī)的工作原理：是將20%-30%的高水分塊狀濕煤泥由一級上料輸送機(jī)輸送至高速煤泥旋切機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)攪刀的作用下被打成散狀小塊煤泥團(tuán)后由二級上料輸送機(jī)輸送進(jìn)入烘干機(jī)主機(jī)筒的喂料器，再由進(jìn)料螺旋定量裝置送入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)，在烘干主機(jī)旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機(jī)內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)撕扯、抄起、撒落、擊碎。

熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)作用下呈負(fù)壓的高溫炙熱空氣與物料移動呈逆向在干燥機(jī)筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過程。在筒內(nèi)經(jīng)過干燥的濕煤泥干燥后通過出料器排出，經(jīng)輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)加以細(xì)碎，再由揚(yáng)料機(jī)輸送到成品煤堆，完成整個煤泥烘干過程。

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