我們為你解釋碎礦與磨礦工藝的一般特點

通常進入選礦廠的原礦塊度都很大，有的達到1500mm，而入選的礦料粒度一般又比較細（譬如浮選粒度通常在0.3mm以下），現有破碎機設備和球磨機設備還不能一次就把巨大的礦塊粉碎到符合要求的入選粒度。因此，礦石粉碎只能分階段逐步地進行，碎礦和磨礦都是粉碎過程中的兩個大階段。根據粉碎產物的粒度大小，碎礦階段還分為粗碎段（碎到350~100mm）、中碎段（碎到100~40mm）和細碎段（碎到25~6mm），磨礦階段也分為粗磨段（磨到1~0.3mm）和細磨段（磨到0.1~0.074mm）。這些“段”是按所處理的物料粒度或者按物料經過破碎機和球磨機的次數劃分。不同的碎磨階段要使用不同的設備，例如粗碎段用顎式破碎機或旋回破碎機，中細碎段則分別用標準型圓錐破碎機和短頭型圓錐破碎機，粗磨段用格子球磨機，細磨段用溢流型球磨機等。因為一定的設備只有在適宜的粒度范圍下才能高效率地工作。實際生產所需要的碎礦和磨礦段數，要根據礦石性質和所要求的最終產物粒度來確定。
為了控制碎礦和磨礦產物的粒度，并將那些已符合粒度要求的物料及早分出，以減少不必要的粉碎，是破碎機和球磨機設備設備能有效地工作，破碎機常與篩分機械配合使用，球磨機常與分級機配合使用。他們之間不同的形式的配合組成了各種各樣的碎磨工藝流程。

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